化工行业信息化
一、化工行业综述：
目前，化工行业企业面临较大的转型压力。在过去，劳动力、原油、煤炭、电力、土地等资源的低要素价格纵容了化工企业高耗能、低附加值地粗放经营模 式，阻碍了企业和行业通过提高技术和效率来增强竞争力、形成自主品牌和自我创新能力的步伐，而且能源消费引起的污染与生态环境容量有限的矛盾日益突出，生 产增长的资源环境代价非常大，节能环保工作任重道远。企业要发展，不断提高产品附加值是提高公司收益的一项重要策略，而目前全球化竞争日益激烈，要实现高附加值的较重要途径就是创新，信息化是企业管理创新的重要组成部分，因此借助ERP 系统实现企业全面信息化成为必然趋势。
1、行业特点：
我国目前拥有化工企业 3万多家，占工业企业总数的73%，其中总资产为几十亿元人民币的特大型化工企业集团有10余家，中、小型化工企业占化工企业总数的99%以上。虽然企业规模大小不一，但它们都存在着一些共性的地方：
资源依赖性强化工行业所依赖的资源主要是矿产、水和石油。这三种资源在我国都非常缺乏，开采和利用方式粗放、综合利用水平低、浪费严重，所以节约资源已成为首要解决的问题。
技术依赖性较强准确选择化工发展领域和把握其技术未来的发展趋势对化工企业而言至关重要，但目前我国化工企业的新产品、新技术严重不足，技术问题是影响他们发展的较大瓶颈。
连续型大规模生产化工企业采用的是典型的连续型大规模生产模式，原料在产品成本中占有很大的比重，车间自动化程度相对较高，对反应装置、仪表、设备状况要求很高，在不进行项目技术改造的
前提下，生产过程中节约能耗难有大的突破。由于生产的周期相对较长，产品的价格受原料价格波动的影响较大。
生产流程特殊化化工行业通过能源、设备和其他资源来混合或分离、萃取、化合各种成分，并引起化学反应，所以每个工序上都可能要求输入某些新的成分或资源(原材料、催化、人工、机器设备、能源等)，并生产多项产出物。
设备专业化化工行业存储设备多为罐、箱、柜、桶等，且多数存储的数量可以传感器进行计量。生产设备是一条固定的生产线，维护特别重要，不能发生故障，一发生故障，就全线停产，损失严重。当供需变化时，只能靠调整工艺流程参数维持生产，不能中断。
2、管理问题
业务流程混乱由于数据不共享，信息获取不及时、物流运作不合拍，所以化工行业的业务运作:从计划到订单，从订单到出入库、结算等混乱度较高。
计划形同虚设化工企业编制的计划盲目性大，在企业实际运营过程中可执行度低。
存货管理松散化工企业的存货一般具有毒性和危险性，由于管理的松散，经常出现账面帐与实物帐不一致的情况，造成企业员工的高度紧张。
成本核算复杂化工行业有些工艺过程是投入多个原料，每一道工序都有产品产出，有些工艺过程是一个炉里同时产出多个产品，有联产品、副产品或者中间产品。如何将成本分摊到每一个产品上，是企业管理面临的一个难题。
存货计量困难化工行业计量一般不够准确，如:大宗原料的计量基本是以过磅数减去车辆自重为货物的重量;液体或气体是以管道计量为主，没法考虑粘稠度;实物多为露天存放，实物盘点只能按照体积
大致估算。因此如何解决存货的计量问题是化工企业管理面临的另一个难点。
设备管理务虚化工企业时常存在设备使用期满后仍计折旧等问题，不能动态真实地反映设备的状况，要查找各设备的相关信息很不方便。
信息提供迟缓化工企业日常业务数据管理粗放，从总部到分子公司，决策信息都不及时性、不准确性，增加了经营风险。
二、行业管理需求综述：
结合行业管理特点以及面对管理方面存在的诸多问题，需要通过信息化手段来提升企业的管理水平，为企业管理的发展提供强有力的支撑。三、面向行业的解决方案：
化工行业ERP管理信息系统为行业和企业解决了诸多问题，对关键绩效指标带来了价值提升。
提高信息决策的及时性和有效性:企业决策所需要的数据，通过信息系统能够及时、准确地提供，日常业务数据从粗放到细节、从总部到分子公司都可以随时反映。
降低管理成本:通过历史数据的积累、对比和分析，化工企业提高了事前预测和事后分析能力，各级管理人员不再是为每天的无效、交叉、纠乱的问题所困挠。
降低采购成本、减少库存占用:解决方案的有效实施，增加了化工企业管理的透明化，能够控制企业的盲目性采购，优化库存结构。
加强信用管理，减少坏账损失:利用严格的信用管理有效地控制应收账款的数量。
1、系统总体框架：
系统采用C/S平台、B/S平台与移动平台等多种架构并存的方式进行设计与开发，面向于不同类型的用户，增加了系统的灵活性和适应性。
- C/S平台架构将界面显示、功能处理以及数据存储进行明确分割，并在逻辑上使其独立。
采用webServices的好处：以达到更好的远程支持和扩展支持，在网络允许的条件下可以远程访问系统。
采用COM+的好处：执行效率高；由于内部实现对象池的功能使得负载平衡更有效率；实现了数据库连接池化，有利于提高系统性能。
数据库连接：由于使用COM+组件方式，数据库连接方式采用ADO方式将更加有效和灵活。
- B/S平台架构简化了系统的开发、维护和使用，客户端只需安装浏览器即可使用系统，可以在任何地方进行操作而不用安装任何专门的软件。
系统支持Chrome 10+、Internet Explorer 8+、Firefox 3.6+ (PC, Mac)、Opera 11+ (PC, Mac)、Safari 4+等浏览器，同时需要安装插件Adobe Flash Player 9+。
应用程序支持websphere 7+、weblogic 11g+、tomcat 6+等支持JDK1.6+的web服务器。
使用JAVA进行应用的开发，达到“一次编写，随处运行”的目的，实现了真正的跨平台操作。
- 移动平台架构通过移动终端应用和后端应用服务，提供更加高效、便捷的操作体验，只要使用手机或者PAD即可登录系统进行日常办公。
基于较新的HTML5和CSS3的WEB标准，全面兼容Android和Apple iOS设备。
2、系统特点：
系统开发平台：系统提供功能强大的二次开发平台，可以快速调整和优化系统功能和界面上的需求。
工作列表：系统提供工作任务列表，用户登录系统后立即可以看到自己权限范围内的需要完成的工作，包括需要完成的单据、需要提交的单据、需要审核的单据、需要审批的单据等，可以直接点击工作任务列表去完成相应的工作，及时提醒系统用户去完成工作。
系统参数设置：系统提供大量的参数设置，通过对参数的调整来满足特定需求，大大增强了系统的灵活性、实用性和通用性。
灵活的权限和分管设置：每个模块的权限可以定义到人员分管（只能浏览到本人录入的数据）、部门分管（可以浏览一个部门所有的数据）或者是组织分管（可以浏览到一个机构中的所有数据），权限相同的用户与用户之间既独立又有联系。
查询、报表自定义：系统平台中提供业务查询和报表模板的自定义功能，系统除了自带的查询和报表外，用户还可以根据实际需要，自己定义查询和报表模块，可以设定是否需要打印。报表的结果可
以通过多种图形的形式展现，可以通过直方图、曲线图、饼状图等图形展现报表结果，使得报表更加清晰、直观。
报表分析功能：系统提供多个标准统计分析报表，对鲁缆的各项业务做出全方位的分析，真正为管理者提供有效的决策数据。
系统短信平台：系统提供局域网内部的短信的收发平台，在线用户可以通过短信平台相互沟通和交流。
多级别的密码安全策略：系统提供了密码的长度、密码的组合级别以及密码有效性等方面的控制，使系统用户更加安全、更加放心的使用系统。
电子钥匙：系统支持采用设定的用户名和密码登录系统，还支持采用用户名和密码再加上电子钥匙同时登录系统，大大的增加了系统用户的使用安全。
操作日志：系统支持为所有模块设置记录操作日志的功能，并且提供对日志记录的查询功能。
程序外挂功能：系统提供了可执行程序、网站等作为系统的模块在系统中进行外挂的功能。
3、功能描述
化工行业ERP系统包括需求计划管理、物料平衡管理、采购管理、质量管理、库存管理、销售管理、设备管理和项目管理，它们除了包括一般的业务处理功能之外，还提供了一些对企业响应速度、 成本、质量等核心竞争力进行控制、监督和提升的管理功能，如信用管理、批次管理、有效期管理、可用量控制、安全库存预警、周期盘点、超储与短缺分析。
需求计划管理、企业物流管理、动态成本、工作流管理，形成化工企业物流、资金流、工作流的高度集成管理；
物料平衡管理：结合化工生产企业的原料、中间产品、产成品的不同形态，动态罐存材料难于计量统计，而物料平衡统计是核算、分析、管理的重要手段的特点，提供物料跟踪、统计分析、财务核算
以及企业经济活动分析提供依据；
采购管理：集中采购的管理以及采购合同监控，系统支持统一的请购计划和采购计划，对于每次采购合同的付款金额进行监控；
库存管理：根据化工企业物料易挥发、易变化，进出库计量差异等，导致物料属性、数量、库存价值易发生变化的特点，提供物料的盘盈盘亏管理、储耗管理，物料变化管理，使企业及时掌控库存和处理库存变化；
销售管理：建立起从市场信息—客户需求信息—客户订单等一系列需求信息的管理模式，引入从客户需求管理—客户发货—资金回笼一系列标准的管理流程。对销售订单、销售发货单、销售发票进行规范化和标准化，形成良性的销售业务流程和工作流程，以规范公司该方面的业务管理行为，提高业务反应能力；
设备管理：设备管理子系统将全面涵盖资产设备相关的各个业务环节，实现对资产设备动态跟踪管理；
项目管理：面向化工企业的生产装置、技改技措和其他基本建设工程，通过工作分解结构WBS建立工程、财务、销售、市场、采购等各项目管理部门的工作任务、负责人、执行计划，并通过进度报告和工作指示实现信息，超期工作及时提醒，降低项目风险。
郑重申明：南京前鹏以外的任何单位或个人，不得使用该案例作为工作成果展示！